為了實(shí)現(xiàn)恒壓供水，我們往往會使用恒壓供水變頻器，不過你知道恒壓供水變頻器的工作原理是什么樣的嗎?一起和成都恒壓供水廠家小編來了解下吧：
1、調(diào)速原理
交流電機(jī)轉(zhuǎn)速特性:n=60f(1-s)/p，其中n 為電機(jī)轉(zhuǎn)速，f為交流電頻率，s 為轉(zhuǎn)差率，p為極對數(shù)。
電機(jī)選定之后s 、p則為定值，電機(jī)轉(zhuǎn)速n和交流電頻率f 成正比，使用變頻器來改變交流電頻率，即可實(shí)現(xiàn)對電機(jī)變頻無級調(diào)速。
2、根據(jù)離心泵的負(fù)載工作原理可知:
流量與轉(zhuǎn)速成正比:Q∝N
轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比:T∝N2
功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比:P∝N3
而且變頻調(diào)速自身的能量損耗極低，在各種轉(zhuǎn)速下變頻器輸入功率幾乎等于電機(jī)軸功率，由此可知在使用變頻調(diào)速技術(shù)供水時，系統(tǒng)中流量變化與功率的關(guān)系:
P變=N3P額=Q3P額
采用出口閥控制流量的方式，電機(jī)在工頻運(yùn)行時，系統(tǒng)中流量變化與功率的關(guān)系:P閥=(0.4+0.6Q)P額
其中，P為功率
N為轉(zhuǎn)速
Q為流量
例如設(shè)定當(dāng)前流量為水泵額定流量的60%，則采用變頻調(diào)速時P變=Q3P額=0.216P額，而采用閥門控制時P閥=(0.4+0.6Q)P額=0.76P額，節(jié)電=(P閥-P變)/P閥*100%=71.6%。
由此可見從理論計算結(jié)果可以看到節(jié)能效果非常顯著，而且在實(shí)際運(yùn)行中小區(qū)變頻恒壓供水技術(shù)比傳統(tǒng)的加壓供水系統(tǒng)還有自動控制恒壓、無污染等明顯優(yōu)勢。
流量% 100% 90% 80% 70% 60% 50%
節(jié)電率% 0% 22.5% 41.8% 61.5% 71.6% 82.1%
而且新型的小區(qū)變頻恒壓供水系統(tǒng)能自動地控制一至多臺主泵和一臺休眠泵的運(yùn)行。在管網(wǎng)用水量減少到單臺主泵流量的約1/6-1/8時，系統(tǒng)自動停止主泵，啟動小功率的休眠泵工作，保證系統(tǒng)小流量供水，解決小流量甚至零流量供水時大量電能的浪費(fèi)問題，從運(yùn)行控制上進(jìn)一步節(jié)能。
根據(jù)反饋原理:要想維持一個物理量不變或基本不變，就應(yīng)該引這個物理量與恒值比較，形成閉環(huán)系統(tǒng)。我們要想保持水壓的恒定，因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較，從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。但被控制的系統(tǒng)特點(diǎn)是非線性、大慣性的系統(tǒng)，在控制和PID相結(jié)合的方法，在壓力波動較大時使用模糊控制，以加快響應(yīng)速度;在壓力范圍較小時采用PID來保持靜態(tài)精度。這通過PLC加智能儀表可時現(xiàn)該算法，同時對PLC的編程來時現(xiàn)泵的工頻與變頻之間的切換。實(shí)踐證明，使用這種方法是可行的，而且造價也不高。
要想維持供水網(wǎng)的壓力不變，根據(jù)反饋定理在管網(wǎng)系統(tǒng)的管理上安裝了壓力變送器作為反饋元件，由于供水系統(tǒng)管道長、管徑大，管網(wǎng)的充壓都較慢，故系統(tǒng)是一個大滯后系統(tǒng)，不易直接采用PID調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制，而采用PLC參與控制的方式來實(shí)現(xiàn)對控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)作用。
